Dalam proses pembuatan papan litar bercetak (PCB) yang tepat, proses laminasi merupakan teras yang menentukan prestasi papan berbilang lapisan. Papan teras dalaman dan pra-preg yang tidak terkira banyaknya digabungkan di sini, diubah menjadi keseluruhan pepejal melalui suhu dan tekanan tinggi. Apabila kita menumpukan perhatian kita pada bahagian dalam laminator, di atas bahan kusyen, penentu langsung kualiti permukaan PCB adalah watak utama yang akan kita terokai hari ini — plat cermin berlaminaHenan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd., sebagai pembekal profesional dalam bidang bahan laminasi, akan membawa anda ke dalam tafsiran plat keluli yang licin dan rata ini, dan bagaimana ia menjadi elemen proses yang sangat diperlukan dalam pembuatan PCB.
I. Definisi dan Peranan: Apakah plat cermin berlamina?
Secara ringkasnya, plat keluli cermin berlamina adalah sepasang atau beberapa pasang plat keluli berketepatan tinggi dan kelancaran permukaan tinggi yang diletakkan di antara pad penimbal dan kerajang kuprum luar dalam proses laminasi PCB. Ia bukan plat keluli perindustrian biasa, tetapi sebaliknya alat berfungsi yang dibuat melalui pemilihan bahan keluli khas, penempaan ketepatan, pelbagai proses pengisaran, dan penggilapan cermin.
Pakar teknikal dari Henan Huanyuchang menerangkan fungsinya dengan analogi ilustrasi: "Jika proses laminasi dibandingkan dengan membuat produk bercetak rata, maka plat keluli cermin berlamina adalah plat penekan yang licin. Misi utamanya adalah untuk memindahkan tekanan dan haba secara sekata dari penekan ke PCB, di samping 'memindahkan' keadaan permukaannya yang rata dan licin ke kerajang kuprum luar PCB."
Yayasan "key ini memikul tanggungjawab penting berikut:
Pembentukan dan pemindahan permukaan: Inilah fungsi teras bagi plat keluli cermin berlaminaKeadaan permukaan plat keluli akan tercermin secara langsung pada permukaan kerajang kuprum yang dilembutkan pada suhu tinggi. Oleh itu, permukaan cermin yang licin dan bebas kecacatan adalah asas untuk mencapai kerajang kuprum luar yang rata dan seragam pada PCB. Ini sangat penting untuk ukiran garis halus seterusnya dan pelbagai rawatan permukaan (seperti penyaduran emas tanpa elektro dan penyaduran emas secara elektro).
Pemindahan Haba dan Pengagihan Tekanan Seragam: Ia berfungsi bersama-sama dengan pad penimbal untuk memastikan pengagihan haba dan tekanan yang sekata dalam satahnya sendiri. Kekonduksian terma dan ketegarannya membantu mengurangkan potensi perbezaan suhu atau tekanan, menggalakkan kebolehaliran resin yang konsisten dan tahap pengawetan di seluruh papan, justeru menyokong pengurangan isu-isu seperti lengkungan papan dan bintik putih.
Pengasingan dan Perlindungan: Ia berfungsi sebagai penghalang yang berkesan untuk menghalang resin separa pengawet yang cair daripada melimpah dan melekat pada plat panas mesin tekan, melindungi mesin itu sendiri. Pada masa yang sama, ia memisahkan produk PCB daripada pad penimbal, mengelakkan sebarang kekotoran dalam pad penimbal daripada menjejaskan permukaan PCB.
Ketahanan dan Kestabilan: Dalam persekitaran kerja suhu tinggi, tekanan tinggi dan tekanan mekanikal yang berulang, plat keluli cermin berlamina berkualiti tinggi mesti mengekalkan kerataan, kelancaran permukaan dan kekuatan mekanikalnya untuk menyediakan perkhidmatan yang berterusan dan stabil.
II. Demonstrasi Kualiti: Kesan Kualiti Plat Keluli Cermin terhadap Pengeluaran PCB
"Dalam industri PCB, kualiti plat keluli secara langsung mempengaruhi permukaan produk akhir." Jurutera kualiti dari Henan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd. menekankan, "Memilih plat keluli yang tidak memenuhi piawaian kualiti atau tidak sesuai boleh membawa kepada beberapa cabaran."
Kecacatan permukaan PCB: Ini merupakan kesan paling langsung. Calar pada permukaan plat keluli boleh mengakibatkan garisan yang sepadan pada kerajang kuprum; lubang kecil boleh membentuk kecacatan titik; penggilapan yang tidak sekata boleh menyebabkan sedikit ombak pada permukaan kuprum. Kecacatan ini mungkin memberi kesan buruk pada penghantaran isyarat berkelajuan tinggi dan mungkin menjadi ketara dalam rawatan permukaan berikutnya, yang menjejaskan penampilan dan prestasi produk.
Risiko pemasangan dan pematerian: Permukaan tembaga yang tidak memuaskan boleh menjejaskan kualiti pemasangan SMT. Ketidakrataan kecil boleh menyebabkan tekanan yang tidak sekata semasa penempatan komponen. Permukaan yang kasar juga boleh memberi kesan kepada aliran pateri, lalu meningkatkan kesukaran proses pematerian.
Peningkatan kos seterusnya: Untuk memperbaiki ketidaksempurnaan permukaan yang disebabkan oleh plat keluli, kilang PCB mungkin perlu menambah langkah pemprosesan tambahan, yang bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran tetapi juga boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran.
Variasi Proses Tekan: Kerataan plat keluli yang lemah boleh secara langsung menyebabkan pengagihan tekanan yang tidak sekata semasa proses penekanan, yang berpotensi menyebabkan masalah seperti pengisian pelekat yang tidak mencukupi dan gelembung antara lapisan, yang boleh menjejaskan kadar lulus produk.
"Oleh itu, " jurutera itu merumuskan, "adalah perlu untuk dipertimbangkan plat keluli cermin berlamina sebagai bahan proses utama. Nilainya tercermin dalam kadar kelulusan, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk akhir.
III. Falsafah Pembuatan Huanyuchang: Cara Menyediakan Plat Keluli Cermin Berlamina yang Boleh Dipercayai
Sebagai penyedia profesional penyelesaian bahan tekan, Henan Huanyuchang komited untuk memberikan prestasi yang stabil plat keluli cermin berlamina kepada pelanggan melalui proses yang boleh dipercayai dan kawalan yang ketat.
1. Pemilihan bahan:
"Kami memberi tumpuan kepada kualiti asas keluli, " kata pengurus pembelian dari Henan Huanyuchang. "Kami memilih keluli aloi acuan dengan prestasi yang baik sebagai bahan asas. Keluli jenis ini mempunyai kekuatan suhu tinggi yang tinggi, sifat anti-ubah bentuk dan ketahanan keletihan haba, bertujuan untuk menyokong plat keluli dalam mengekalkan prestasi yang stabil semasa kitaran sejuk-panas jangka panjang. "
2. Penempaan dan rawatan haba:
Kualiti semula jadi keluli perlu dipastikan melalui proses penempaan dan rawatan haba yang sesuai. Huanyuchang mengoptimumkan struktur dalaman bahan melalui proses penempaan piawai, dan melalui pembajaan, pelindapkejutan dan penyepuhlindapan, plat keluli mencapai kekerasan, ketahanan dan kestabilan dimensi yang diperlukan untuk persekitaran kerjanya.
3. Proses Rawatan Permukaan Profesional:
Ini merupakan langkah penting dalam penghasilan plat keluli cermin berlamina. Proses pengeluaran Henan Huanyuchang merangkumi:
Pengisaran kasar dan pengisaran halus: Menggunakan pengisar permukaan, ketidakrataan makroskopik diperbaiki secara beransur-ansur, bertujuan untuk mencapai kerataan keseluruhan yang diperlukan untuk aplikasi.
Penggilapan profesional: Ini merupakan langkah utama dalam membentuk permukaan "mirror". Ia dikendalikan oleh juruteknik profesional menggunakan bahan pengisaran yang sesuai untuk penghalusan berbilang peringkat, langkah demi langkah. Daripada grit kasar kepada grit halus, matlamatnya adalah untuk memperbaiki keadaan permukaan secara beransur-ansur dan berusaha untuk mendapatkan kesan cermin yang licin dan berkilat.
4. Pemeriksaan kualiti yang komprehensif:
Sebelum meninggalkan kilang, setiap lapisan plat keluli cermin dari Henan Huanyuchang Electronic Technology Co., Ltd. menjalani proses pemeriksaan sistematik:
Pemeriksaan kemasan permukaan: Gunakan penguji kekasaran permukaan untuk mengukur pada pelbagai titik di seluruh papan dan sahkan bahawa kemasan tersebut memenuhi piawaian.
Pemeriksaan Kerataan: Gunakan alat pengukur profesional untuk memeriksa kerataan keseluruhan plat keluli, dengan memberi perhatian kepada keseragamannya.
Pemeriksaan Kecacatan Makroskopik: Pemeriksa kualiti memeriksa permukaan plat keluli dengan teliti di bawah meja pemeriksaan lampu khusus untuk mengesahkan tiada calar, lubang kecil atau kekotoran yang menjejaskan penggunaannya.
Pengesahan Dimensi dan Kekerasan: Ukur ketebalan dan dimensi panjang-lebar dengan tepat, dan gunakan penguji kekerasan untuk memeriksa kekerasannya, memastikan ia memenuhi piawaian ketahanan yang diperlukan.
Empat. Hala Tuju Pembangunan Berterusan: Berkembang seiring dengan teknologi PCB
Seiring dengan perkembangan produk elektronik ke arah arah saling sambung frekuensi tinggi, berkelajuan tinggi dan berketumpatan tinggi, keperluan untuk PCB sentiasa meningkat, yang turut memacu penerokaan berterusan terhadap prestasi plat cermin berlamina keluli.
Contohnya, untuk papan dengan talian litar yang lebih halus, kelancaran permukaan plat keluli perlu mencapai tahap yang lebih tinggi, kata pengarah R&D Henan Huanyuchang. "Kami sentiasa menyelidik dan menambah baik proses penggilapan dan kawalan proses untuk mencapai peningkatan yang stabil dalam kualiti permukaan. Pada masa yang sama, kami juga memberi perhatian kepada yang baharu plat cermin keluli teknologi dengan salutan berfungsi khas, bertujuan untuk mencapai kemajuan dalam anti-melekat dan rintangan haus bagi memenuhi keperluan masa depan pelanggan dengan lebih baik.
Kesimpulan
Dalam bidang pembuatan PCB, perhatian terhadap perincian proses merupakan elemen penting dalam mencapai produk berkualiti tinggi. plat cermin berlapis keluli, plat keluli licin ini, walaupun tidak membentuk litar secara langsung, menyediakan syarat asas untuk pembentukan litar yang sempurna. Ia merangkumi semangat pragmatik "Jika anda ingin melakukan kerja yang baik, anda mesti mengasah alat anda terlebih dahulu."
Henan Huanyu Chang Electronic Technology Co., Ltd., komited untuk menjadi rakan kongsi yang dipercayai untuk pengeluar PCB dalam bidang bahan tekan-pasang. Setiap bahagian plat keluli cermin berlamina Kami menyediakan pemahaman kami tentang proses, kawalan ke atas kualiti dan tindak balas terhadap keperluan pelanggan. Memilih Huanyu Chang bermaksud memilih sokongan proses yang stabil, terkawal dan andal untuk barisan pengeluaran press-fit anda.
