Dalam proses pembuatan papan litar bercetak (PCB), proses penekanan merupakan bahagian yang penting. Ia menggabungkan papan litar berbilang lapisan dengan ketat melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk struktur keseluruhan yang stabil dan boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, isu-isu seperti taburan tekanan yang tidak sekata dan perbezaan dalam pekali pengembangan haba semasa proses penekanan boleh menjejaskan kualiti dan prestasi PCB. Pada masa ini, kusyen penekanan PCB memainkan peranan yang sangat penting, bertindak sebagai penjaga senyap, memastikan kelancaran proses penekanan dan mengiringi pembuatan PCB yang tepat.
Peranan penimbal penekan PCB: jaminan pelbagai dimensi untuk meningkatkan kualiti PCB
Peranan penimbal penekan PCB bukanlah satu perkara, tetapi menyediakan perlindungan komprehensif untuk proses penekan PCB daripada pelbagai dimensi:
1.Agihkan tekanan secara sekata untuk memastikan ikatan yang ketat antara lapisan:
Impak tekanan penimbal untuk mengelakkan kepekatan tegasan setempat: Semasa proses penekanan, tekanan yang besar boleh menyebabkan impak pada PCB, yang membawa kepada kepekatan tegasan setempat dan juga keretakan antara lapisan. Kusyen tekanan PCB boleh menahan kejutan tekanan dengan berkesan, mengagihkan tekanan secara sekata, dan memastikan setiap lapisan papan boleh ditegangkan secara sekata dan diikat rapat.
Menyesuaikan diri dengan ketebalan yang berbeza dan memberikan sokongan yang stabil: Penimbal penekan PCB mempunyai keanjalan dan kebolehmampatan yang baik, dan boleh menyesuaikan diri dengan ketebalan PCB yang berbeza, memberikan sokongan yang stabil dan memastikan keseragaman dalam pengagihan tekanan semasa proses penekan.
2.Mengimbangi perbezaan pengembangan haba dan mengurangkan ketidaksejajaran antara lapisan:
Menyerap tekanan pengembangan haba dan mencegah ketidaksejajaran antara lapisan: Papan yang diperbuat daripada bahan yang berbeza mempunyai pekali pengembangan haba yang berbeza pada suhu tinggi, yang boleh menyebabkan ketidaksejajaran antara lapisan dan menjejaskan prestasi elektrik PCB. Kusyen penekan PCB boleh menyerap tekanan pengembangan haba, mengimbangi perbezaan pengembangan haba antara bahan yang berbeza, mengurangkan ketidaksejajaran antara lapisan, dan memastikan kestabilan dimensi PCB.
Rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan kebolehsuaian terhadap persekitaran penekanan: Proses penekanan PCB biasanya dijalankan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan penimbal penekanan PCB perlu mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, yang dapat mengekalkan sifat fizikal dan kimia yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi untuk memastikan kemajuan proses penekanan yang lancar.
3.Kemasan Permukaan yang Diperbaiki dan Pengurangan Penjanaan Kecacatan:
Isi ketidakrataan permukaan untuk mendapatkan permukaan yang rata: Mungkin terdapat ketidakrataan halus pada permukaan PCB, yang mempengaruhi kesan penekanan. Penimbal penekanan PCB boleh mengisi ketidakrataan permukaan, menjadikan permukaan PCB lebih rata dan memperoleh kesan penekanan yang lebih baik.
Kurangkan pencemaran bendasing dan tingkatkan hasil produk: Penampan penekan PCB biasanya diperbuat daripada bahan berketulenan tinggi, yang dapat mengurangkan penjanaan pencemaran bendasing semasa proses penekan dengan berkesan dan meningkatkan hasil produk PCB.
Pemilihan dan penggunaan kusyen penekan PCB: padanan tepat untuk mengoptimumkan kesan penekan
Terdapat banyak jenis kusyen penekan PCB, dengan parameter berbeza seperti bahan, ketebalan dan kekerasan, yang perlu dipilih mengikut jenis PCB tertentu, proses penekan dan peralatan:
Pemilihan bahan: Bahan kusyen tekan PCB biasa termasuk silikon, fluoroelastomer, polimida, dan sebagainya, setiap satu mempunyai ciri prestasi uniknya sendiri, seperti silikon mempunyai keanjalan yang baik dan rintangan suhu tinggi, fluoroelastomer mempunyai rintangan kimia yang sangat baik, dan polimida mempunyai kekuatan tinggi dan modulus tinggi.
Ketebalan dan kekerasan: Ketebalan dan kekerasan kusyen penekan PCB secara langsung mempengaruhi prestasi kusyen dan kekuatan sokongannya, dan perlu dipilih berdasarkan ketebalan dan bilangan lapisan PCB dan parameter peralatan penekan.
Senario aplikasi: Jenis PCB dan proses penekanan yang berbeza mempunyai keperluan prestasi yang berbeza untuk kusyen penekanan PCB, seperti PCB frekuensi tinggi yang memerlukan pemilihan penimbal dengan pemalar dielektrik rendah dan faktor kehilangan yang rendah, manakala PCB interkoneksi berketumpatan tinggi (HDI) memerlukan kusyen berketepatan tinggi dan kerataan tinggi.
Wira di sebalik tabir pembuatan jitu
Kusyen tekan PCB, walaupun tidak diketahui, memainkan peranan penting dalam proses pembuatan PCB yang tepat. Ia bertindak sebagai wira di sebalik tabir, memastikan kelancaran proses penekanan dan memastikan kualiti dan prestasi PCB yang tinggi. Dengan peningkatan berterusan produk elektronik, keperluan untuk PCB semakin tinggi, dan dipercayai bahawa lebih banyak kusyen tekan PCB berprestasi tinggi dan pelbagai fungsi akan muncul pada masa hadapan untuk mengiringi pembuatan PCB yang tepat.
