Analisis Bahan Laminasi Litar Bercetak Fleksibel (FPC)
Dalam peranti elektronik moden, Litar Bercetak Fleksibel (FPC) telah menjadi sangat diperlukan dalam bidang seperti telefon pintar boleh lipat, peranti boleh pakai dan elektronik automotif, berkat keupayaannya untuk membengkok, memutar dan menyesuaikan diri dengan ruang padat. Langkah penting dalam pembuatan FPC ialah laminasi, yang mengikat lapisan seperti substrat, kerajang tembaga dan lapisan penutup ke dalam pemasangan yang bersatu dan berfungsi. Prestasi, fleksibiliti dan kebolehpercayaan produk akhir sangat bergantung pada pemilihan bahan laminasi. Artikel ini menyediakan analisis terperinci tentang bahan utama yang digunakan dalam laminasi FPC, berserta ciri dan peranannya.
1. Substrat: Asas Fleksibel
Substrat berfungsi sebagai rangka teras FPC, yang menyediakan sokongan mekanikal, penebat elektrik dan fleksibiliti penting. Ia merupakan lapisan asas tempat komponen seperti kerajang kuprum dilaminasi.
Keperluan Utama: Fleksibiliti dan ketahanan yang tinggi, penebat elektrik yang sangat baik, rintangan haba (serasi dengan suhu laminasi 120–200°C dan pematerian berikutnya), dan kestabilan kimia (rintangan terhadap kelembapan, pelarut, dsb.).
Jenis Biasa:
Filem Polimida (PI): Paling banyak digunakan, menawarkan rintangan haba yang luar biasa (penggunaan berterusan sehingga 260°C), fleksibiliti dan penebat. Sesuai untuk aplikasi yang mencabar seperti elektronik automotif dan peranti boleh lipat.
Filem Poliester (PET)Alternatif yang kos efektif dengan fleksibiliti dan penebat yang baik, tetapi rintangan haba yang lebih rendah (sekitar 120°C) dan ketahanan lenturan. Sering digunakan dalam elektronik pengguna bertekanan rendah.
Filem Fluoropolimer (contohnya, PTFE)Bahan khusus untuk penghantaran isyarat frekuensi tinggi (cth., komponen 5G) atau persekitaran yang memerlukan rintangan kimia yang ekstrem. Kos yang lebih tinggi.
2. Pelekat: Bahan Pengikat
Pelekat mengikat substrat, kerajang tembaga dan lapisan penutup, memastikan lekatan yang kuat sambil mengekalkan fleksibiliti dan prestasi elektrik.
Keperluan Utama: Kekuatan ikatan yang tinggi, keserasian dengan bahan, pengeluaran gas yang rendah, penebat elektrik dan fleksibiliti yang dikekalkan selepas pengawetan.
Jenis Biasa:
Pelekat Berasaskan EpoksiYang paling biasa, menawarkan lekatan yang kuat, rintangan haba yang baik dan penebat. Suhu pengawetan sekitar 150–180°C.
Pelekat Berasaskan AkrilikPengawetan cepat dan fleksibel, tetapi rintangan haba dan kelembapan yang lebih rendah. Digunakan dalam laminasi suhu rendah atau aplikasi sensitif kos.
Substrat Bebas PelekatTembaga terikat secara langsung kepada PI melalui kaedah kimia atau haba, membolehkan struktur yang lebih nipis, lebih fleksibel dan tahan haba, sesuai untuk peranti boleh pakai mewah.
3. Kerajang Kuprum: Lapisan Konduktif
Kerajang kuprum membentuk jejak konduktif, dilaminasi pada substrat dan diukir menjadi corak litar.
Keperluan Utama: Kekonduksian elektrik yang tinggi, fleksibiliti, lekatan yang kuat pada substrat dan permukaan yang licin untuk ukiran yang tepat.
Jenis Biasa:
Kerajang Kuprum Terdeposit Elektro (ED)Dihasilkan melalui penyaduran elektrik, dengan sisi kasar untuk lekatan dan sisi licin untuk ukiran. Ketebalannya antara 9 hingga 70 μm; kerajang nipis digunakan untuk FPC berketumpatan tinggi.
Kerajang Kuprum Bergulung (RA)Dibuat melalui penggelek dan penyepuhlindapan, menawarkan ketebalan yang seragam, fleksibiliti yang sangat baik dan kebolehpercayaan yang tinggi untuk lenturan berulang, seperti dalam telefon boleh lipat.
Kerajang Kuprum yang Dipertingkatkan IkatanKerajang ED atau RA dengan rawatan permukaan (contohnya, penyaduran zink, salutan silana) untuk lekatan yang lebih baik dalam persekitaran yang keras.
4. Lapisan Penutup: Lapisan Pelindung
Lapisan penutup dilaminasi di atas jejak litar untuk menyediakan penebat, perlindungan mekanikal, rintangan kelembapan dan rintangan kimia, sambil mengekalkan fleksibiliti.
Keperluan Utama: Perlindungan mekanikal, penebat elektrik, fleksibiliti dan rintangan terhadap haba dan bahan kimia.
Jenis Biasa:
Lapisan Penutup Polimida (PI)Prestasi substrat PI yang paling biasa dan sepadan dengan rintangan dan perlindungan haba yang sangat baik.
Lapisan Penutup Poliester (PET)Pilihan kos rendah untuk aplikasi tekanan rendah dan suhu rendah.
Lapisan Penutup Boleh Diimej Cecair (LPI)Resin cecair yang disapu dan dicorak melalui fotolitografi, membolehkan bukaan tepat untuk FPC berketumpatan tinggi seperti modul kamera.
5. Bahan Bantu Lain
Bahan tambahan boleh digunakan untuk keperluan tertentu:
Pengeras: Kepingan logam atau plastik yang dilaminasi setempat untuk memberikan ketegaran pada kawasan penyambung tanpa menjejaskan fleksibiliti keseluruhan.
Pita PelekatDigunakan untuk ikatan sementara atau perlindungan setempat, seperti pita PI tahan haba untuk menutup semasa pematerian.
Kesimpulan
Prestasi laminasi FPC bergantung pada pemilihan bahan yang teliti—substrat menyediakan tapak fleksibel, pelekat memastikan ikatan, kerajang tembaga membolehkan kekonduksian, dan lapisan penutup menawarkan perlindungan. Pilihan bahan mesti mengimbangi kos, fleksibiliti, rintangan haba, prestasi isyarat dan ketahanan alam sekitar. Kemajuan dalam bahan—seperti filem PI yang lebih nipis, pelekat yang lebih kuat dan kerajang tembaga kehilangan rendah—akan terus memacu inovasi dalam elektronik, menyokong aplikasi yang berkembang seperti peranti boleh lipat, peranti boleh pakai mini dan teknologi 5G.
Henan Huanyuchang Electronic Technology Co.,Ltd., anak syarikat Shenzhen Chang Universal Electronics Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 2009 dengan tumpuan yang kuat terhadap inovasi teknologi. Mengkhusus dalam pengeluaran bahan penekan seperti PCB, FPC, CCL, papan pembawa IC dan produk tenaga baharu, syarikat ini telah berkembang menjadi perusahaan terkemuka yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan teknologi, pengeluaran, pemasaran dan perkhidmatan teknikal. Pada tahun 2020, syarikat ini memperoleh lebih 110 ekar tanah milik kerajaan, yang membawa kepada jumlah kawasan pembinaan seluas 78,000 meter persegi.
Produk utama syarikat termasuk pad tekan NAWES MATT™, plat keluli tekan metalurgi Jepun, plat pembawa Hardox Sweden dan kertas kraft tekan panas. Selaras dengan kemajuan dalam industri 5G, usaha telah ditumpukan ke arah mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan selaras dengan keperluan Industri 4.0 untuk pengeluaran automasi pintar. Dengan pelbagai peralatan lebih 100 set, termasuk mesin salutan berkelajuan tinggi frekuensi tinggi, mesin celup, mesin tekan rata, mesin pemvulkanan, mesin pemotong, mesin penanda laser dan mesin penebuk, syarikat ini mempunyai kapasiti untuk menghasilkan sejumlah besar produknya setiap tahun. Syarikat ini menghasilkan 1 juta meter persegi pad tekan NAWES MATT™, 100,000 keping plat keluli tekan, 50,000 plat pembawa dan 5 juta meter persegi kertas kraft tekan panas.
Menekankan inovasi teknologi, syarikat telah memupuk pasukan penyelidikan dan pembangunan yang terkenal dengan semangat dan kepakaran inovatifnya. Melalui penyelidikan dan pembangunan yang berterusan, syarikat telah menterjemahkan teknologi
kepimpinan ke arah kelebihan produk yang tersendiri. Produk pad tekan NAWES MAT™, yang dibangunkan secara bebas, mempunyai lebih 20 paten teknikal dan diperakui ISO, menyumbang kepada kemajuan Industri 4.0 di China. Diiktiraf dengan anugerah berprestij seperti anugerah "China Good Project" kebangsaan dan status "High-tech Enterprise", syarikat ini telah mendapat pujian merentasi pelbagai industri mewah.
Sebagai pengeluar utama proses pengepresan yang menyokong produk di dalam dan luar negara, Huanyuchang menawarkan perkhidmatan sehenti yang komprehensif yang meningkatkan kualiti pengeluaran dan mengurangkan kos dengan berkesan. Disokong oleh sistem pengurusan yang mantap, pasukan teknikal yang mahir dan peralatan Jerman yang canggih, produk syarikat menetapkan piawaian industri dan mendapat permintaan tinggi di dalam dan luar negara.
Dengan komitmen terhadap inovasi teknologi dan kepuasan pelanggan, Huanyuchang berhasrat untuk memberikan perkhidmatan yang berkualiti tinggi, cekap dan profesional di seluruh dunia melalui rangkaian jualan dan perkhidmatan yang mantap. Diposisikan secara strategik untuk pengembangan global, syarikat ini bersedia untuk meneruskan trajektori pertumbuhan dan inovasinya, bercita-cita untuk menjadi pembekal global utama bahan dan proses elektronik sambil menyumbang kepada kemajuan jenama Cina.
