Dalam proses pembuatan moden papan litar bercetak bersambung berketumpatan tinggi (HDI) dan papan litar bercetak berbilang lapisan (PCB), proses laminasi merupakan salah satu langkah teras yang menentukan kebolehpercayaan dan prestasi produk akhir. Sebagai lekapan utama dalam proses ini yang bersentuhan secara langsung dengan bahan dan menghantar tekanan dan haba, kualiti plat cermin secara langsung mempengaruhi kejayaan atau kegagalan hasil laminasi. Artikel ini akan mengkaji ciri-ciri teknikal, fungsi teras dan kriteria saintifik yang perlu dipatuhi semasa memilih dan menyelenggara.Plat cermin laminasi PCB.
Peranan Proses yang Ditakrifkan dengan Tepat
Plat Cermin Penekan PCB, biasanya diperbuat daripada keluli alat aloi berkualiti tinggi melalui pelbagai proses pemesinan dan rawatan haba yang tepat, dicirikan oleh kerataan permukaan, kelicinan, dan rintangan haba dan tekanan yang sangat tinggi. Ia diletakkan di atas dan di bawah timbunan laminasi (yang terdiri daripada kerajang tembaga, pra-kehamilan, papan teras dalam, dan pad penimbal) dalam laminator vakum atau bukan vakum. Apabila laminator ditutup, di bawah keadaan suhu dan tekanan yang tinggi, plat cermin melaksanakan pelbagai fungsi kritikal:
Pertama, ia menghantar tekanan dan haba secara sekata. Ini adalah fungsinya yang paling asas. Kerataan permukaan cermin yang tinggi memastikan tekanan dikenakan secara seragam di seluruh kawasan papan tanpa sisihan, mencegah masalah seperti kegagalan lekatan setempat, pengisian yang tidak mencukupi atau aliran resin yang tidak sekata. Pada masa yang sama, kekonduksian termanya yang sangat baik memastikan haba dari plat pemanasan dipindahkan dengan cekap dan sekata ke timbunan PCB, membolehkan resin dalam pra-preg mencair, mengalir dan mengeras sepenuhnya, membentuk lapisan dielektrik yang seragam dan konsisten.
Kedua, ia memastikan kerataan dan rupa permukaan papan. Tahap kelicinan permukaan (biasanya mencapai Ra ≤ 0.4µm atau lebih tinggi) berkesan menyekat dan mereplikasi permukaan luar PCB yang licin, menghalang kerajang kuprum daripada terlekuk, berlubang, atau menunjukkan kesan kulit oren. Ini menyediakan tapak yang ideal untuk proses talian litar halus berikutnya, seperti pemindahan foto dan pengetsaan. Bagi PCB yang memerlukan kualiti penampilan yang tinggi atau rawatan permukaan khas, ini amat penting.
Ketiga, ia menawarkan ketahanan dan kestabilan. Di bawah keadaan kerja yang teruk yang melibatkan kitaran haba yang kerap (biasanya sehingga 180°C-220°C) dan tekanan tinggi (sehingga ratusan psi), plat cermin berkualiti tinggi mesti mengekalkan ubah bentuk yang sangat rendah, sifat anti rayapan yang sangat baik, dan ciri permukaan yang stabil jangka panjang untuk memastikan konsistensi proses dalam pengeluaran besar-besaran.
Pertimbangan Saintifik terhadap Petunjuk Prestasi Teras
Menilai tahap profesional plat cermin berlamina PCB memerlukan perhatian kepada dimensi teras berikut:
Bahan dan Rawatan Haba: Biasanya, keluli acuan terbaja khas (seperti keluli acuan pra-keras) digunakan untuk memastikan ia mengekalkan kekerasan dan kekuatan yang mencukupi pada suhu kerja. Proses rawatan haba yang mahir adalah kunci untuk menghapuskan tekanan dalaman dan mencegah ubah bentuk terma.
Kerataan dan Kelicinan Permukaan: Kerataan biasanya memerlukan ralat hanya beberapa mikrometer sepanjang ratusan milimeter. Permukaan yang sangat licin bukan sahaja meningkatkan kesan laminasi tetapi juga memudahkan pembersihan dan penyelenggaraan, sekali gus mengurangkan sisa resin.
Ketepatan dan Kestabilan Dimensi: Toleransi ketebalan yang tepat dan kestabilan dimensi terma yang sangat baik membentuk asas perkakasan untuk memastikan ketebalan lapisan dielektrik yang seragam dan terkawal selepas laminasi, memenuhi keperluan reka bentuk impedans.
Teknologi Salutan Permukaan (Pilihan): Sesetengah plat keluli cermin mewah akan menggunakan salutan fizikal atau kimia khas (seperti penyaduran krom keras, penyaduran nikel-fosforus atau salutan Teflon), untuk meningkatkan lagi rintangan haus, rintangan kakisan, prestasi pelepasan dan kemudahan pembersihan.
Cadangan untuk Pemilihan yang Munasabah dan Penyelenggaraan Saintifik
Apabila berhadapan dengan pelbagai sumber bekalan di pasaran, pengguna perlu menilai secara komprehensif berdasarkan jenis produk mereka, parameter proses laminasi (suhu, tekanan, tahap vakum) dan keperluan kapasiti pengeluaran. Bekerjasama dengan pembekal yang mempunyai latar belakang metalurgi yang kukuh, keupayaan pemprosesan ketepatan dan kaedah ujian yang komprehensif biasanya menyediakan sokongan teknikal dan jaminan kualiti produk yang lebih andal.
Perlu diingatkan bahawa plat cermin merupakan perkakas ketepatan bernilai tinggi, dan jangka hayat serta prestasinya sangat bergantung pada penyelenggaraan harian saintifik. Ini termasuk:
Operasi piawai: Elakkan kerosakan mekanikal yang disebabkan oleh pengikisan objek keras atau pengendalian yang tidak betul.
Pembersihan menyeluruh: Selepas setiap laminasi, adalah perlu untuk menggunakan agen pembersih khusus dan bahan lembut untuk segera menanggalkan sisa resin dari permukaan plat, mencegah pembentukan karbon daripada menjejaskan keadaan permukaan dan pengaliran haba.
Pemeriksaan dan penentukuran berkala: Gunakan instrumen profesional secara berkala untuk memeriksa kerataan dan keadaan permukaan plat. Bagi plat yang telah mengalami ubah bentuk mikro atau kerosakan permukaan, hubungi pengeluar profesional untuk penilaian dan pembaikan dengan segera, daripada terus menggunakannya.
Plat Cermin Penekan PCB, walaupun bukan bahagian langsung daripada produk akhir, berfungsi sebagai penjaga kerataan yang penting dalam mencapai laminasi PCB berkualiti tinggi. Dalam era hari ini di mana peranti elektronik terus berkembang ke arah pengecilan, frekuensi tinggi dan kelajuan tinggi, serta kebolehpercayaan yang dipertingkatkan, pemahaman yang mendalam tentang aspek teknikal lekapan utama ini, berserta pemilihan, aplikasi dan penyelenggaraan profesionalnya, telah menjadi langkah penting dalam meningkatkan keupayaan proses teras pengeluar PCB dan memastikan hasil dan kestabilan produk. Perhatian dan pengurusan saintifik terhadap plat cermin pada asasnya mewakili pelaburan jangka panjang dalam ketepatan keseluruhan proses pembuatan.
